在太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)中低壓直流輸送部分使用的電纜，因?yàn)槭褂铆h(huán)境和技術(shù)要求不同，對(duì)不同部件的連接有不同的要求，總體要考慮的因素有：電纜的絕緣性能、耐熱阻燃性能、搞老化性能及線(xiàn)徑規(guī)格等。蓄電池與逆變器之間的連接電纜，要求使用通過(guò)UL測(cè)試的多股軟線(xiàn)，盡量就近連接。選擇短而粗的電纜可使系統(tǒng)減小損耗，提高效率，增強(qiáng)可靠性。

　　太陽(yáng)能電池組件與組件之間的連接光伏電纜，一般使用組件接線(xiàn)盒附帶的連接電纜直接連接，長(zhǎng)度不夠時(shí)還可以使用專(zhuān)用延長(zhǎng)電纜。依據(jù)組件功率大小的不同，該類(lèi)連接電纜有截面積為2.5m㎡、4.0m㎡、6.0m㎡等三種規(guī)格。這類(lèi)連接電纜使用雙層絕緣外皮，具有優(yōu)越的防紫外線(xiàn)、水、臭氧、酸、鹽的侵蝕能力，優(yōu)越的全天候能力和耐磨損能力。

　　低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴輻照材料性能與輻照加工具有特殊性，故在輻照光伏電纜時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：輻照前檢查每根電纜頭的導(dǎo)體是否充分接地，嚴(yán)禁電纜在沒(méi)接地的情況下輻照。絕緣線(xiàn)芯及護(hù)套層輻照時(shí)吸收劑量以熱延伸試驗(yàn)合格為準(zhǔn)。經(jīng)輻照的絕緣線(xiàn)芯及護(hù)套層表面應(yīng)光潔、無(wú)油污，色澤無(wú)明顯區(qū)別，不允許有擦傷、起毛、開(kāi)裂、氣泡等現(xiàn)象，印字應(yīng)清晰耐擦。輻照升降速時(shí)牽引和收線(xiàn)速度應(yīng)與束流調(diào)節(jié)動(dòng)作協(xié)調(diào)，避免過(guò)劑量或劑量不足。絕緣線(xiàn)芯及護(hù)套層輻照后需接地充分放電，并停放48h，方可轉(zhuǎn)入下道工序。

　　光伏電站日照時(shí)間均較長(zhǎng)，其承受太陽(yáng)光輻照的強(qiáng)度較大，而太陽(yáng)光中含有多種射線(xiàn)，特別是紫外線(xiàn)能夠加速電纜的絕緣和護(hù)層的老化。光伏電站的電纜很多是裸露敷設(shè)的，太陽(yáng)能組件到匯流箱甚至到逆變器的電纜大部分情況下是直接裸露敷設(shè)的，這要求電纜必須能夠耐受日光及紫外線(xiàn)的輻射，能夠保證在日光及紫外線(xiàn)的垂直輻射下長(zhǎng)時(shí)間正常工作。因此，合格的光伏電纜能夠在日光及紫外線(xiàn)輻射條件下長(zhǎng)時(shí)間正常工作，而常規(guī)電纜在日光及紫外線(xiàn)輻射條件下，其絕緣和護(hù)套均會(huì)加速老化，從而導(dǎo)致絕緣性能降低或失效、護(hù)套保護(hù)作用降低的問(wèn)題。

　　與銅線(xiàn)相比，鋁線(xiàn)連接起火危險(xiǎn)大的原因有以下幾點(diǎn)：銅鋁接頭易出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕;鋁線(xiàn)表面易在空氣中氧化;易被氯化氫腐蝕;高膨脹系數(shù);此外，在導(dǎo)體性能上，銅比鋁具有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。鋁的導(dǎo)電率只有銅導(dǎo)體的60%左右，鋁合金導(dǎo)體要更差些;在抗氧化腐蝕能力上，鋁的化學(xué)性能比銅要活潑得多，因此鋁導(dǎo)體的抗氧化腐蝕能力比銅導(dǎo)體要差得多，鋁還導(dǎo)體的起火概率大約為銅導(dǎo)體的10倍左右;從熱膨脹角度，鋁導(dǎo)體的線(xiàn)性膨脹系數(shù)遠(yuǎn)大于銅導(dǎo)體，使用鋁道題會(huì)導(dǎo)致熱脹冷縮后的接觸不良，甚至產(chǎn)生接觸不緊密、氧化發(fā)熱等事故，并且會(huì)惡性循環(huán)。